磨矿与选别都是选矿流程中的一个工序，磨矿是破碎过程的继续，是选别的前一道工序。磨矿的目的是要使矿石中的有用成分全部或大部分达到单体分离。同时又要尽量避免“过磨”现象。并能达到选别作业的粒度要求，以便为选别作业创造条件有利条件。
磨矿作业与选别作业的关系很大，选别的精矿质量与金属回收率的好坏，在很大程度上取决于磨矿产品的质量。如果磨矿产品细度不够，各矿物粒子彼此间没有达到充分地单体分离，则选别指标就不会太高。而如果过磨碎产生矿泥，那更是给选别作业造成很大的困难。例如：强磁选机能有效地回收粒度下限为30微米。小于30微米的矿泥则难于回收。对于泡沫浮选，有效回收的粒度下限为3--5微米。如果磨矿产生大量小于3—5微米的矿粒，就会消耗大量的浮选药剂，使浮选过程失去选择性，回收率及精矿品位也都会受影响，严重时甚至会使浮选难于正常进行。 此外，磨矿产品还要符合选别作业所要求的浓度。各种选别作业都有其适宜的浓度范围，过高或过低都不合适，必须确定合适的浓度。
因此，改善磨矿作业，提高磨矿机的生产率，并提高其产品质量，降低磨矿费用不仅能提高精矿质量和金属回收率，而且对选别作业影响甚大，对整个选矿过程的总成本也有很大影响，具有重要意义。
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