不同类型球磨机的安装方法基本相同，一般按下列顺序进行：
1、底盘安装： 球磨机包括减速机、电动机在内，一般有四个底盘，即球磨机前后瓦座底盘、电动机底盘和减速机底盘。安装底盘时，要用钢尺和水平仪检查底盘的水平标高和水平性，在发现有不平现象时，在底盘下部用钢制的调整楔进行找平。所有楔子的宽度为50-60mm，长度至少要保证安装在底盘内部超过地脚螺栓中心线，外部露出10-50mm，楔子的坡度可取1：10-1：20，调平后楔铁之间应焊接起来，防止移动。
2、给料器的安装 ： 安装给料器时，如果给料器是单勺的，应使大勺的位置与磨矿机进入孔的位置对应成180°，以起到一定的平衡作用，从而使筒体旋转时重量的到局部平衡。如果给料器是双勺的，那么安装时两勺头的连线应与进入孔的位置成90°，两勺头互成180°。
3、 球磨机筒体、端盖和齿圈的安装： 球磨机在装入主轴承前，要先将筒体、端盖和大齿圈装配组合起来。筒体与端盖组装前，应对筒体进行检查，它的椭圆不得大于筒体直径的千分之四，筒体法兰盘的随圆度允许误差应符合设计规定。还要检查中空轴颈的表面光洁度和椭圆度，符合要求后在端盖止中和筒体法兰上涂上经过调和的铅丹和铅油，然后按标记对正。对正后将定位螺栓全部装入，当位置调整合格后，均匀地拧紧螺栓。这样。筒体与端盖组装完毕。如果大齿圈为一整体。则应先将大齿圈装到筒体上才能往轴承上安装。当大齿圈为两半拼合时，一般是将磨矿机回转体装在主轴承上以后再装大齿圈。
4、球磨机主轴承的安装： 当主轴承两底盘经调整后拧紧地脚螺钉进行检查，各项数据符合技术要求后可进行主轴承的安装工作。球磨机两轴承底盘的中心线间的距离应符合设计或设备技术文件的规定。两个主轴承底盘的横向中心线应重合于线，其不得合允许误差不得超过0.5mm。其不平行度允许误差为每米0.5mm，主轴承底盘的不水平度，允许每米长度上相差0.1mm，但必须保证球磨机出料端为低的一端。主轴承装在底盘上时，其接触面的接触应均匀，局部间隙不得大于0.1mm，不接触处的边缘每段长度不得超过100mm，累计长度不得超过四周总长的四分之一。
5、球磨机传动装置的安装： 安装传动装置时，要保证传动的水平度每米长度上允许的误差为0.1mm，偏差的方向要与装球磨机时产生的不水平偏差的方向一致。传动齿轮啮合的侧向间隙，可按设备安装技术规范来调整。装好后两个齿轮的啮合接触面积不得小于齿高的45%，齿宽的60%。
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