回转窑的发展历史：
回转窑产生于1884年，我国于1906年建成了第一台回转窑，在20世纪90年代，湿法生产占主要地位，20世纪30-60年代国际上开发了立波尔窑，20世纪50年代初期德国研制成功悬浮预热窑。悬浮预热窑使原来在窑内以堆积状态进行的物料余热和不分碳酸盐分解过程，移到悬浮预热器内以悬浮状态进行，呈悬浮状态的生料粉与热气流充分接触，传热速度快，提高了窑的生产能力，降低熟料烧成热耗。20世纪70年代初，国际上出现了窑外分解新技术，它是在悬浮预热器窑上增设一个分解炉，使燃料燃烧的放热过程与生料碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉中以悬浮状态或流态化下极迅速的进行，使入窑生料碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右。
回转窑的特征：
回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。
该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成。具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。
体生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％﹣10％，热耗降低15％。
回转窑的应用范围：
回转窑种类多，用途广泛，据了解回转窑的韧性是很强的。回转窑现已被广泛的应用到中小型铝粉、金属镁、淘粒砂、铝矾土、白石灰、氧化铝、氢氧化铝、水泥及各种物料的加热煅烧的生产中。回转窑和以前的立窑、地蛋窑相比，具有环保、节能、劳动量小、产量高、收益快的特点。
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