圆锥破碎机是当物料由粗碎（颚式或旋回）机破碎后，由皮带运输机送入圆锥破碎机的给料斗，落入分料盘上均匀进入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和轧臼壁组成）。在破碎腔里物料受到破碎锥高速，大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用，物料被快速的粉碎，并沿动锥下滑，经过破碎机破碎腔下部平行带，再至少经受一次破碎作用，保证了产品粒度均匀地排出破碎腔。
河南方大实业所生产的圆锥破碎机一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。圆锥破碎机在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素。
1） 产量； 2）功耗 ；3）衬板的耐磨性。
一般应按下列原则进行：
1）最大给料尺寸；
2）粒度的变化，给料粒度的分布；
3）物料的硬度；
4）物料的耐磨性。
衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。
在功率的使用上：
标准圆锥破碎机应达到75%~80% ，短头圆锥破碎机应达到80%~85%
圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般要具体情况具体分析：
1）圆锥机在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。
2）要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
3）要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
4）生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。
5）弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
6）润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
7）润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。
8）传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。
9）给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。
10）破碎机排料口积矿亦会引起闷车。
总而言之，圆锥机在动行过程中，可能产生这样或那样问题，所以，必须具体情况具体分析，并对症下药，弄清原因，再有针对性地解决问题，这样才能保证圆锥破碎机的正常使用，0371-60630097 13838159488 金经理
